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      吊车液压泵换了新的以后应该注意什么
      - 2019-04-30-

            吊车液压泵换了新的以后,很多客户都觉得万事大吉了。今天我们来说一下吊车液压泵换了新的以后应该注意什么。

            1.注意发现异常现象:

            监测系统的异常声音、振动或异常信号都有其原因。当发现吊车液压泵异常现象时,及时找到电路图,并仔细观察由于暂时性错误而产生的异常现象。评估不需要停车。例如,压力、负载、温度、时间、启动和停止都包含了异常现象的可能原因。通常应该逐条分析和讨论。

            2.启动后不要立即加载吊车液压泵:启动后,液压泵须在一段时间(约10分钟至30分钟)内空载空转。当温度很低时,须经过预热过程,使液压回路正常循环,然后加载,确认运行状态。

            3.观察油温变化:注意检查吊车液压泵高和低油温的变化,找出油温与外部环境温度的关系,以了解冷却器和储罐的容量是否与周围环境条件有关,使用条件是否符合。同时,还可以对冷却系统的故障排除进行跟踪。

            4.注意液压泵的噪声:新吊车液压泵的初始磨损较小,易受气泡和灰尘的影响,高温下润滑不良或工作条件过载等,都会造成不良后果,使液压泵产生异常影响。

            5.注意检查表类的显示值:随时观察液压回路压力表的显示值、压力开关灯的振动情况和稳定性,尽快了解液压回路的功能是否正常。

            6.注意观察机械的动作情况(对于改装泵):液压回路设计不当或部件制造不良,在开始使用阶段不易发现,故障应格外注意在不同使用条件下所显示的动作状态。

            7.注意各阀的调整:了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用,格外注意调整范围和上限,否则调整误差不仅会损坏机械,还会对安全造成威胁。

            8.检查过滤器的状态:应定期拆卸并清理回路中的过滤器。应检查过滤器的状态和吸附在网络上的污垢。应分析过滤器的质量、数量和尺寸,以便观察回路中的污染程度,并据此推断污染源。

            9.定期检查吊车液压泵液压油的更换情况:每隔一两个月检查分析液压油的变质、变色和污染情况,保障液压传动介质正常。

            10.注意管道部分的泄漏:液压装置的管道运行一段时间后是否良好,是否检查漏油,管道是否松动。

            11.注意新吊车液压泵运转三个月内的运转情况:新机器运转时,应检查运转情况,如机器零件的保养、螺丝是否松动、油温是否异常升高、液压油是否变质等。


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